Комплектация линии :

В наше коммерческое предложение на Линию для изготовления труб включено следующая комплектация:
• Двухголовый Разматыватель (Гидравлический)
• Ножницы и ручное устройство для сварки конца ленты
• Спиральный Аккумулятор (накопитель) (диаметр 5000 мм )
• Листоправильный блок
• Блок формовки – имеет 7 вертикальных и 7 горизонтальных стоек
• Направляющий вал
• Сварочный блок с 3-я реле
• Твердотельная (Solid State) Высокочастотная Сварочная Машина 200 кВт
• Блок охлаждения и насосы (охладитель)
• Блок удаления стружок после сварки-2 единицы (автоматическая)
• Охлажддающий туннель - 2 единицы (станция сбоку)
• Калибровочный блок с 4 вертикальными и 4 горизонтальными стойками
• Узлы - 3 единицы
• Пилочный блок (холодная резка)
• Конвейерный блок
• Блок привода
• Електрическиая группа
• Гидравлическая группа

РАБОЧИЕ ПРИНЦИПЫ

1- ДВУХГОЛОВЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ)
Имеет две стороны и каждому из них возможно загрузить один рулон. Возможно загрузка рулона с максимальной шириной 240 мм. Внутренный диаметр рулона 580мм- 620 мм, а вес его 2500 кг. Максимальный наружный диаметр 2000мм. Вращение разматывателя вокруг оси и сжим рулона гидравлический, так же, тормоз с гидравлическими диском.

2- НОЖНИЦЫ И РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОНЦА ЛЕНТЫ
Режит не гладкие части ленты поступаюшей из разматывателя. Это делается путем гидравлических ножниц. Оконечности ленты фиксируется специальным пенцетом , сварка оконечностей производится ручной сварочной машиной.

3- ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СПИРАЛЬНЫЙ АККУМУЛЯТОР (НАКОПИТЕЛЬ)
Этот блок обеспечивает накопление ленты. Это позволяет линии работать непрерывно. Блок вращается вокруг оси с помощью 9 единиц 4 кВт AC моторов марки GAMAK и AC приводом марки CONTROL TECHNIC. Наружный диаметр блока составляет 5000 мм, а средняя скорость аккумуляции ленты составляет 200 метров в минуту. Возможно накопить 1500 метров при 1.00 мм толщине.

4- ЛИСТОПРАВИЛЬНЫЙ БЛОК
Этот блок используется для продолжительного выпрямление ленты, которая поступает из спирального аккумулятора, при входе на машину.

5- БЛОК ФОРМОВКИ
Этот блок состоит из 7 вертикальных и 7 боковых стоек установленых на 2-х шасси из стальной конструкции. Привод роликовые осей будет с помощью карданных валов, через редукторов смонтированных на шасси. Ширина шасси будет разрабатываться так, чтобы, иметь возможность сформировать ленту с максимальной шириной 240 мм как профиль и труба. На стойках нижные оси будут фиксированные, а верхние оси будут подвижными одновременно с обоих сторон с помощью винта. Когда материал толще или разница в толщине ленты около сварочной точки для движения вверх имеются плоские пружины. Таким образом не будет полoмки оси или шестерны. Роликовые валы будут SAE 1110 SR с 114 мм фланговым диаметром. Качество стали 4140 и диаметром 80 мм и будет подвергнутым термической обработке и шлифовке.

6- НАПРАВЛЯЮЩИЙ ВАЛ
Эта группа направляет полосу трубы, а также с помощью промежуточного ножоа он обеспечивает идеальный вход на сварочный блок. Эта группа может повернуться 360 градусов и свободно двигаться сверху вниз и слева направо.

7- СВАРОЧНЫЙ БЛОК
Эта группа обеспечивает сварку ленты, которая поступает из направляющих валов, с 3 роликами и частотной сваркой.

8- ТВЕРДОТЕЛЬНАЯ (SOLID STATE) ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 200 КВТ
Основные спецификации Твердотельной Высокочастотной Сварочной Машины:
1 - 250 кВ РФ выходящая мощность.
2 - 350 кГц выходящая частота.
3 - Трансформатор мощности, который изготавливается из стали M 5
4 - DC гармонический фильтр
5 - Система управление, которая управляется с помощью PLC
6 – 3-х осевая подвижная стойка
7 – Модулярная карточная система
8 - Охлаждающий обменный блок
9 - Охлаждающие башня и насос
(подробности приведены в прилагаемом файле)

9- БЛОК ОХЛАЖДЕНИЯ И НАСОСЫ (ОХЛАДИТЕЛЬ)
Будет поставляться со стороны продавца

10- БЛОК УДАЛЕНИЯ СТРУЖОК (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)
Блок удаления стружок продизайнирован как 2 единицы, и она движется гидравлически с целю удаления стружок для получения чистой и гладкой полосы, после обработки в высокочастотной сварочной машине.

11- ОХЛАЖДДАЮЩИЙ ТУННЕЛЬ
Этот блок охлаждает трубы, которые поступают от сварочного блока. Имеется 2 туннеля и длина тоннелей составляет 2 X 2000 мм. Между туннелями имеется боковая станция.

12- КАЛИБРОВОЧНЫЙ БЛОК
Блок будет смонтирован на 2 шасси и будет разработан так, чтобы иметь 4 вертикальных стоек и 4 боковых роликовых стоек. Подвижные оси будут приводится редукторами, которые будут установлены на другие шасси с помощью карданных валов. Соединения редукторов, карданных сцеплений, стойок и боковых стойок будут разработаны в таких же размеров, как блок формовки.

13- УЗЛЫ - 3 ЕДИНИЦЫ
Этот блок меняет трубы в квадратные и прямоугольные профили, а также этот блок выпрямляет профиля. Этот блок будет разработан так, чтобы имел эстетичный вид.

14- ПИЛОЧНЫЙ БЛОК (ХОЛОДНАЯ РЕЗКА)
12 штук подшипника размещенные на прямом рейсе двигается вперед и назад. Поэтому возможно достич рабочей скорости 105 м / макс. Скорость пилы синхронизирован со скоростью обьщей линии с 35 кВт SERVO AC двигателем марки CONTROL TECHNIC. Этот блок пилит 5,5 кВт АС мотором (с редуктором) марки CONTROL TECHNIC. Удержающие зажимы открываются и закрываются гидравлически.

15- КОНВЕЙЕРНЫЙ БЛОК
Труба отрезанная в пилочном блоке переходит к укладке на роликах с регулируемой скоростью. Трубы падают в укладочный блок с помощью автоматического рычагов. Форма упаковки должно быть гексагональным для труб и квадратным для профилей. Скорость рычагов индексированна на скорость линии автоматически.

16- БЛОК ПРИВОДА
Привод линии для изготовления труб и профилей осушествляется с помощью 2-х AC моторов 75 кВт марки Gamak. Для того чтобы обеспечить достижение скорости производства 105м/макс. привод будет разработан как 2 ситемы 2-х скоростной промежуточной коробок передач. Редуктор свяжет их друг с другом с помощью промежуточного сцепления. Редукторы продизайнированы так, чтобы имет двойной выход в виде конической системы. Группа редукторов будет установлена на другое отдельное шасси и таким образом будет передано движение к осям стойки с помощью стального сцепления и карданных валов.

17- ЕЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГРУППА
В эту группу входят все электрические и электронические (Серво и АС моторы) панели, которые являются необходимыми для всей машины, панели управления.

18- ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГРУППА
Используется на разматывателе, в пиле для резки кончика ленты до спиралного аккумулятора и для того чтобы растянуть цепочку на пилочном блоке.

19- СПЕЦИФИКАЦИЯ ВАЛОВ
- Валы будут изготовлены из стали качества 1.2379 и твердости материала 60-62 HRC. Будет применяться термическая обработка стали для инструментов холодной работы.
- Сварочные валы будут изготовлены из стали качества 1,2344 и твердости материала 50-52 HRC. Будет применяться термическая обработка стали для горячей работы.
- Химический состав для CPPU (1.2379) (X 155 CrVMo 12 1) C: 1.55 Cr: 12,0 Mo: 0.70 V: 1.00
- Химический состав для РГ.5 V (1,2344) (X 40 CrMo V 5 1) C: 0.40 Si: 1.00 Cr: 5.30 Mo: 1.40 V: 1.00